五金件鹽霧腐蝕試驗箱適用于各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后測試其產(chǎn)品之耐蝕性。

試驗溫度

試驗室溫度 NSS ACSS 35℃±1℃/CASS50℃±1℃

壓力桶溫度 NSS ACSS 47℃±1℃/CASS63℃±1℃

鹽水溫度 35℃±1℃

試驗室容量 108L 270L 600L 800L

鹽水箱容量 15L 25L 40L 40L

氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅

壓縮空氣壓力1.00±0.01/試驗室相對溫度85%以上

箱體結(jié)構(gòu) 

1、整體模壓成型，耐腐蝕，耐震，以清潔，無泄漏現(xiàn)象。

2、塔式噴霧系統(tǒng)，煙霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。

3、玻璃鋼蓋章和PVC蓋子兩種可供選擇，采用PVC蓋子可看清楚箱內(nèi)的測試物品和噴霧狀況。

4、采用水密封結(jié)構(gòu)，無鹽霧溢出。

5、線路控制板及其他元器件均固定于便于檢查和維護的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)

1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部；

2、噴霧量大小調(diào)節(jié)：調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少；

3、收集器：噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導管流至箱體外部的計量筒內(nèi)；

4、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn)；

5、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

外部結(jié)構(gòu)

1、試驗箱蓋：屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況；

2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；

3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為最高刻度；

4、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧，飽和器具有自動補水功能；

5、調(diào)壓閥：手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)） ；

6、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力；

7、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；

8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧浸泡試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。

控制系統(tǒng)

1、高精度PID控溫儀，分辨率為±1℃，國產(chǎn)數(shù)顯表；

2、連續(xù)或者周期噴霧任選；

3、所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置，配電箱用耐火樹脂制造；

4、雙重超溫保護，使用安全可靠。

五金件鹽霧腐蝕試驗箱特點 

1、采用進口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運算及模糊控制，快速整定，達到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。

2、采用自動定時裝置，試驗實驗室達到預定溫度后，進行自動噴霧，到達定時器設(shè)置的時間自動停止。

3、試驗室也可采用透明頂蓋，隨時監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況。

4、噴嘴采用不結(jié)晶噴射嘴，無鹽分堵塞之虞。

5、有雙重壓力調(diào)整及超溫保護裝置。

技術(shù)參數(shù) 

溫度控制

LED數(shù)顯 P、I、D+S、S、R.微電腦集成控制器

溫度傳感器

鉑金電阻·PT100Ω

加熱系統(tǒng)

全獨立系統(tǒng)，鈦合金電加熱式加熱器

噴霧系統(tǒng)

塔式噴霧裝置加無結(jié)晶噴嘴（霧粒更細且分布均勻）

噴霧時間

1～99（S、M、H）且周期可調(diào)

箱內(nèi)溫濕度

配有溫濕度水銀溫度計

鹽液收集

配標準漏斗和標準計量筒

鹽液過濾

吸液管處裝配水質(zhì)過濾器（防止噴嘴堵塞終止試驗）

鹽液預熱

鹽液溫度與箱內(nèi)溫度均衡（不致鹽液溫度過低影響試驗溫度）

試驗前的準備 

1、 工作室底部應(yīng)加入蒸餾水，以不超過箱底部溢水孔橡皮的高度為準，以防箱體老化。

2、 箱體上部四周的密封槽試驗前加入蒸餾水，不宜過滿，以關(guān)閉箱蓋后鹽霧不外溢為佳。

3、 空氣飽和器（不銹鋼圓桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，水位離度為液面計玻璃管上部4/5位置，加蒸餾水時，應(yīng)打開飽和器上部的進水閥，當加到規(guī)定水位時，必須關(guān)閉閥門。長時間的試驗后，飽和器的水份會消耗，水位降低至下部1/5位置，應(yīng)及時補水，防止缺水后，燒壞飽和器內(nèi)的加熱元件。

4、 用橡膠管把鹽霧箱和工作室內(nèi)噴霧塔底部的進水口連接好，把配制好的鹽溶液（按5%濃度）放入鹽霧箱背后的貯水箱內(nèi)，鹽水由于大氣壓的作用靠平衡自動流入噴霧塔內(nèi)，鹽水不能低于貯水箱的下限標記（即出水口）。

5、 箱體后部的排霧管排出的鹽霧對室內(nèi)設(shè)施有影響，允許用戶加長排霧管，使排出的鹽霧排出室外，但排霧管不能堵塞，以免影響鹽霧的排放。排霧管下方有一排水管，用戶也應(yīng)把它接到室處。

6、 氣壓的調(diào)節(jié)：

a： 進氣壓力由第一級調(diào)壓閥手動調(diào)節(jié)，一般控制在2~4kg

b： 噴霧壓力由減壓閥調(diào)至0.5~1.7kg/，上敘調(diào)節(jié)已在出廠前調(diào)整好，用戶一般不須再調(diào)節(jié).

7、 把箱體里面的漏斗架放好，集霧器上的橡膠管分別和相對應(yīng)的漏斗連接好，這樣在試驗中，無需打開箱蓋，可以從外面集霧器上讀出里面的鹽霧沉降量。

8、 設(shè)定所需做試驗的時間（定時）。

產(chǎn)品詳細說明 

（一）機體材質(zhì)

1、采用德國進口PVC板

2、支物架：直徑10.0MM鋼化玻璃棒耐腐蝕。特制德國PVC "V"形架與玻璃棒置物，確保試物成30度斜角。

3、機體支架：SECC槽鋼加角鐵噴漆，四輪滑行，可推著走。

4、壓力桶采用2.0MMSUS201不銹鋼板無縫焊接。

5、發(fā)熱采用鈦合金管，使用壽命長，耐腐蝕程度高。

6、機蓋采用進口高任性透明壓克力板制作，做工精細，外形美觀，透明度高。

(二)控制系統(tǒng)：

1.智能溫度控制器，數(shù)字顯示PID自動演算，SSR輸出，高穩(wěn)定性白金測溫探頭。鹽霧試驗時溫度誤為±1℃。

2.壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，實驗室濕度達到95%以上，符合國家標準。

(三)計時系統(tǒng)：采用高精度多功能計時器，試驗時間可設(shè)定多功能化，可設(shè)定0.001S—999.9H.帶停電記憶功能，來電后按照停電前時間繼續(xù)工作，直至產(chǎn)品完成要求時間，避免停電后實驗重做。

(四)補水系統(tǒng)：采用自動/手動加水系統(tǒng)，具有水位不足時自動/手動補水功能。實驗不中斷，滿足客人多元化環(huán)境要求。(自 動補水只需接入自來水管即可)

(五)加熱方式：鹽霧實驗時采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，溫度分布均勻，減短待機時間。

(六)控制方式：五鍵式標準型操作.帶全自動故障偵測功能。故障發(fā)生時可亮燈指示.五鍵式操作簡單易懂，操作方便，分別功能為電源開關(guān)、操作開關(guān)、噴霧開關(guān)、計時開關(guān)、及除霧開關(guān)。實驗時打開電源開關(guān)儀器自動加水，加水完成后打開操作開關(guān).設(shè)定好實驗溫度，儀器自動加溫，打開噴霧開關(guān)儀器噴霧開始，打開計時，設(shè)定時間，實驗時間完成后結(jié)束.內(nèi)置手動除霧功能.可在實驗過程中擺放或查看產(chǎn)品，除去實驗積存鹽霧。

(七)安全保護裝置：

1、附雙重超溫保護，在出現(xiàn)溫控表故障或加熱系統(tǒng)故障時可自動切斷加熱電源。避免溫度過高損壞儀器。

2、雙重低水限位保護，防止實驗室及壓力桶缺水而發(fā)熱管干燒損壞儀器。

3、附超載短路保護。防止出現(xiàn)異常時損壞儀表及儀器內(nèi)部電控配件.出現(xiàn)任何一個低水位，機器報警器開啟，并有聲光報警提示!便于不在機器旁邊能及時發(fā)現(xiàn)!

(八)計量筒：采用人性化設(shè)計內(nèi)置式霧量收集筒兩個避免操作員及走道搬運車不小心碰壞。減少不必要的麻煩．實驗更加專業(yè)。

(九)噴嘴：精密特制玻璃噴嘴，保證使用100000個小時不結(jié)晶，不阻塞.不磨損.耐腐蝕.終身包換. 噴霧塔附錐形分散器，具有導向霧氣、調(diào)節(jié)噴霧大小、及均勻落霧等功能。.*噴嘴與錐型分散器的綜合兼容性，可使用噴霧大小隨意可調(diào).可做加速試驗。